沾錫機-雙頭沾錫機-恒海沾錫機：

全自動沾錫機的出現---解決了人力資源的問題，也改變了工作人員在工作中受到的危害，減少皮膚受傷等問題。讓人力資源得到了---解放，可以從事到其他的行業(yè)中。全自動沾錫機需要錫條的幫忙，才能夠正常工作。但是錫條在使用的時候，---會出現這樣或者那樣的問題，當出現問題的時候怎樣來解決呢？

當錫面造成線路板的短路的時候要怎樣處理這個問題呢？首先要考慮造成的因素，為什么會出現毛狀的錫渣呢？究其原因是產生的雜質中含銅量偏高，如果錫爐里的溫度達不到標準，自動剝線沾錫機，就會分解出銅的元素，這些銅元素會浮在錫表面，只要把這些銅元素打撈干凈，就可以提高溫度，---解決毛狀錫渣出現的問題。如果爐內的含銅量過高的話，會造成錫熔點上升的問題，讓錫不能正常完成與原件的焊接工作。

全自動沾錫機的分類有哪些呢？

根據不同的生產需要而選定，自動沾錫機可以分為：全自動雙頭沾錫機、單頭扭線打端沾錫機、全自動并線打端沾錫機、全自動打頭打端沾錫絞線機?？筛鶕蛻粜枰獮槟可矶ㄖ圃O備，如有特殊需要，如加工多條線，可加裝如送線裝置、扭線裝置、錫爐等部件。

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市場存在的全自動沾錫機多種多樣，設計結構也各有不同，有些線材在裁線剝皮之后避免線心散開，在沾錫之前一定要求要先扭線，一般來說剝皮長度較長時是需要扭線的，因為扭線裝置各式各樣所以扭線效果也有所不同，如線材沾錫后需要插線路板的孔，那扭線一定要平整均勻，自強自動化全自動沾錫機扭線結構采用步進馬達帶動上線搓板式扭線原理，避免了扭線不平整的問題。

自強全自動雙頭扭線全自動沾錫機采用臺灣PLC完成整機所有運行動作，采用鑄體設計、精細制做.對栽線不同大小的線材調試更； 本機所有電、氣部分均采用日本SMC及歐姆龍數顯氣壓及溫控裝置、傳感裝置等讓整機運作更； 沾錫均以90°沾點，本機沾錫扭線更均稱。沾錫深度步進控制輕、快、準更，錫渣、裁皮廢料采用吸、吹裝置，機臺干。

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